L_ALMAC - RA_2 RA_5 RA_6 -T 3,4,5,6 - L. de almacenamiento

Hay diversos factores a tener en cuenta para realizar la mejor elección sobre la localización geográfica de los almacenes. Indica cuál o cuáles son: - Se debe evaluar la tipología de productos a que estará destinado el almacén, así como la calidad. - Debe estimarse la cantidad y localización de los consumidores. - Se examinará la localización de los almacenes de la competencia. - Todas las respuestas son correctas.

Es la zona que da acceso al almacén. Puede estar dotada de muelles o de espacios en los que puedan aparcar los vehículos: - Zona de carga y descarga. - Zona de manipulación. - Zona de almacenamiento. - Ninguna respuesta es correcta.

Las infraestructuras que se pueden encontrar en el exterior de un almacén son: - Vías de acceso. - Muelles. - Zonas de carga y descarga. - Todas las anteriores.

Dentro del "LAY OUT" del almacén cabe destacar zonas de vital importancia, indica cuáles son: - Zona de manipulación. - Zona de almacenamiento. - Zona de carga y descarga. - Todas las respuestas son correctas.

Es la zona dedicada a la preparación de las salidas, entradas, pedidos o embalado: - Zona de carga y descarga. - Zona de manipulación. - Zona de almacenamiento. - Ninguna respuesta es correcta.

Existen diversas estrategias de colocación de la mercancía, que pueden tener que ver con criterios como la fecha de caducidad u otros factores: - LIFO. - FEFO. - FIFO. - Todas son correctas.

Existen técnicas de distribución y optimización de los espacios del almacén, indica a cuál corresponde: - LIFO. - FEFO. - FIFO. - Todas son correctas.

El producto que ha entrado antes es el que debe salir primero. - F.I.F.O. First In First Out. - L.I.F.O. Last In First Out. - PMP. - F.E.F.O. First Expired First Out.

Este es el proceso por el cual el producto que ha entrado antes es el que debe salir primero. Normalmente, se suele hacer así para evitar obsolescencias y que los materiales se deterioren en los almacenes, ya que, en función de la rotación, permanecen menos tiempo allí. - F.I.F.O. First In First Out. - L.I.F.O. Last In First Out. - PMP. - F.E.F.O. First Expired First Out.

Este es el proceso por el cual el producto que ha entrado antes es el que debe salir primero. - F.I.F.O. First In First Out. - L.I.F.O. Last In First Out. - PMP. - F.E.F.O. First Expired First Out.

Normalmente, se suele hacer así para evitar obsolescencias y que los materiales se deterioren en los almacenes, ya que, en función de la rotación, permanecen menos tiempo allí. - F.I.F.O. First In First Out. - L.I.F.O. Last In First Out. - PMP. - F.E.F.O. First Expired First Out.

Cuando queremos que el producto que ha entrado último sea el que salga primero del almacén, empleamos la estrategia: - LIFO. - FIFO. - FEFO. - PMP.

En esta ocasión, el producto que ha entrado el último es el primero que debe salir del almacén. Suele ser propio de productos con alta rotación, en los que no es necesario hacer un FIFO. - LIFO. - FIFO. - FEFO. - PMP.

En esta ocasión, el producto que ha entrado el último es el primero que debe salir del almacén. Suele ser propio de productos con alta rotación, en los que no es necesario hacer un FIFO. La ventaja con respecto a este es que requiere menos espacio de almacenaje. - LIFO. - FIFO. - FEFO. - PMP.

El producto que ha entrado último es el primero que debe de salir del almacén: - PMP. - F.I.F.O. First In First Out. - L.I.F.O. Last In First Out. - F.E.F.O. First Expired First Out.

¿Cuál es la definición correcta del método FIFO en la gestión de inventarios?. - es un método de gestión de inventarios en el que los artículos de mayor costo son los primeros en ser vendidos o utilizados. - es un método de gestión de inventarios en el que los artículos se venden o utilizan según su orden de importancia para la empresa. - es un método de gestión de inventarios en el que los primeros artículos en ser recibidos son los primeros en ser vendidos o utilizados. - es un método de gestión de inventarios en el que los últimos artículos en salir son los primeros en ser vendidos o utilizados.

En el sistema de almacenaje compacto, la estantería drive-in permite el empleo del método de almacenaje: - FIFO (la primera mercancía en entrar es la primera en salir). - LIFO (la última mercancía en entrar es la primera en salir). - Ambos métodos pueden ser utilizados. - Ninguno de las anteriores.

El criterio de salida es la fecha de caducidad, siendo el primero que caduca el primero en salir: - F.I.F.O. First In First Out. - PMP. - L.I.F.O. Last In First Out. - F.E.F.O. First Expired First Out.

Cuando queremos que el producto que primero caduca salga antes del almacén, empleamos la estrategia: - FIFO. - LIFO. - PMP. - FEFO.

Conocer todos los costes de almacenamiento que se derivan en el proceso de almacenamiento en un almacén, permite: - Medir los costes. - Controlar los costes. - Reducir los costes. - Todas las anteriores.

Es una actividad que se realiza en el almacén y en la que se preparan los pedidos de los clientes. Incluye las operaciones destinadas a extraer y acondicionar los productos que han sido demandados por los clientes: - Reparting. - Picking. - Prepareting. - Ninguna respuesta es correcta.

En el almacenamiento ________ el sistema informático tiene delimitados unos huecos o zonas completas, para que en ellos se almacenen los productos con mayor rotación, con menor rotación o con muy baja o casi nula rotación: - Relevante. - Ninguna es correcta. - Caótico. - ABC.

Son almacenes dotados de estanterías en las que la carga puede compactarse gracias a rodillos que permiten juntar las mercancías para ganar espacio. - Silos automáticos. - Convencional de estanterías. - Almacenes dinámicos (drive in, carga compacta). - Almacenes autoportantes.

Tipo de almacén en el que hay estanterías, pero sólo se puede acceder mediante transelevadores automáticos. Son muy ágiles y productivos. Por el contrario, conllevan una importante inversión y dependencia de su funcionamiento. - Almacén dinámico. - Almacén clásico. - Silos automáticos. - Almacén autoportante.

El almacenamiento en el suelo es: - Aquel en el que los productos se depositan sobre el suelo. - Aquel en el que los productos se depositan en estanterías. - Aquel en el que los productos se depositan en estructuras metálicas compuestas por pilares y travesaños. - Ninguna de las anteriores.

Almacén en que los productos pueden almacenarse en las estanterías fijas y se accede mediante carretillas u otros vehículos. Es económico, pero por el contrario es lento respecto a otras opciones: - Almacén autoportante. - Silo automático. - Almacén dinámico. - Almacén clásico.

Tipo de almacén automático en el que todo el edificio en su conjunto es un almacén de estanterías de gran tamaño, en cuyo interior existe una red de transelevadores. Proporcionan la máxima ocupación posible del almacén, pero son muy costosos: - Almacén autoportante. - Almacén dinámico. - Silo automático. - Almacén clásico.

La estructura compacta formada únicamente por estanterías de almacenaje, y además de almacenar, sostienen el techo y las paredes laterales recibe el nombre de: - Almacenes en cantiléver. - Almacén compacto. - Almacén autoportante. - Almacén en bloque.

Es un tipo de almacén en el que hay estanterías, pero solo se puede acceder mediante transe levadores automáticos. Son muy ágiles y productivos. Por el contrario, conllevan una importante inversión y dependencia de su funcionamiento. - Almacén con estanterías convencionales. - Silos automáticos. - Almacén autoportante. - Convencional de estanterías.

En un almacén autoportante, las estanterías que se encuentran en su interior, tienen una doble función: - Sirven para depositar los productos durante su almacenamiento y como soporte del edificio. - Sirven para depositar los productos durante su almacenamiento y como medio de almacenaje móvil para el desplazamiento de los productos. - Sirve como medios de almacenaje móvil para el desplazamiento de los productos y como soporte del edificio. - Ninguna de las anteriores.

Almacenes destinados al almacenaje de graneles sólidos. Son muy especializados y permiten una operativa muy ágil. En cambio, su especialización impide que sean utilizados para otros fines. - Tolvas y silos. - Almacenes sobre suelo. - Depósitos. - Paternostrum.

Están dotados de un tipo de estanterías especiales diseñadas para almacenar cargas largas. Permiten el adecuado almacenamiento de estos productos largos, los cuales, sin esta alternativa, podrían dañarse. - Tolvas y silos. - Almacenes sobre suelo. - Almacenes en cantiléver. - Paternostrum.

Es la unidad básica de almacenaje y transporte que se coloca sobre un soporte o embalaje modular (caja, palé, contenedor, etcétera) con el propósito de alcanzar una manutención eficiente. - Almacén modular. - Unidad de carga. - Protección. - Mercancía.

Una unidad de ________ es la unidad básica de almacenaje y transporte que se coloca sobre un soporte o embalaje modular (caja, paletero, contenedor, etc.) con el propósito de alcanzar una manutención eficiente: - Carga. - Descarga. - Recogida. - Ninguna es correcta.

El conjunto de productos que han sido agrupados en un mismo embalaje para facilitar la manipulación, el almacenaje y el transporte de varias unidades de venta es: - El envase. - El embalaje. - La unidad de carga. - Ninguna de las anteriores.

Las unidades de carga se agrupan, principalmente en: - Palets o paletas. - Contenedores. - Cajas. - Todas las anteriores.

Determina qué embalaje se ajusta más con la siguiente definición: "Está compuesto por sacos y sacas de diversos formatos y suelen servir para el transporte de grano o elementos a granel": - Saquerío. - Pallets. - Cajas. - Fardos.

Compuesto por sacos y sacas de diversos formatos. Suelen servir para el transporte de grano o elementos a granel. - Fardos y balas. - Caballetes. - Contenedores de plástico o metal. - Saquerío.

Se unifican mediante alambres. En el caso de las balas, además de los alambres, van cubiertas por una tela de rafia o plástico: - Fardos y balas. - Caballetes. - Contenedores de plástico o metal. - Saquerío.

Determina qué embalaje se ajusta más con la siguiente definición: "Sirven para el transporte de líquidos y pueden ir palatinados o no": - Fardos. - Bidones y toneles. - Pallets. - Caballetes.

¿Cuál de los siguientes NO es un material de embalaje?. - Bidones y toneles. - Cajas y otros envases de cartón. - Saquerío. - Fardos.

Se usan mucho en Automoción y en el sector del metal: - Contenedores de plástico o metal. - Bidones y toneles. - Pallets. - Cajas y otros envases de cartón.

De las diferentes afirmaciones sobre la señalización, indica cuál es INCORRECTA: - Las señales nos alertan de situaciones de emergencia. - El objetivo de la señalización es informar de la ausencia de riesgos o prohibiciones. - Las señales orientan al personal sobre el uso de las vías de evacuación en el caso de que se dé una emergencia. - Las señales se codifican por colores.

La señalización que indica OBLIGACIÓN, es de color: - Amarillo anaranjado. - Azul. - Rojo. - Verde.

La señalización que indica generalmente una señal de ADVERTENCIA, es de color: - Amarillo anaranjado. - Azul. - Rojo. - Verde.

La señalización que indica PROHIBICIÓN o PELIGRO, es de color: - Azul. - Rojo. - Verde. - Amarillo o anaranjado.

La señalización que indica señal de SALVAMENTO o de situación de auxilio, salida, zona o situación de seguridad. - Amarillo o anaranjado. - Azul. - Rojo. - Verde.

Imaginad que trabajamos en una fábrica de joyería, a la hora de limpiar las piezas de metal nuestro engastador tiene un accidente con la sosa cáustica salpicándole esta en el ojo. ¿Qué equipo de protección individual (EPI) habría evitado este suceso?. - Guantes. - Gafas. - Botas. - Arnés.

Si alguien tiene un accidente y se considera _________, debemos acompañar a la persona que se encuentre herida al botiquín para ofrecer los primeros auxilios o cura: - Leve. - Muy grave. - Ninguna es correcta. - Grave.

En un almacén donde se almacenan contenedores de ácido sulfúrico, se ha producido una fuga, uno de los contenedores se ha deteriorado, por lo que el contenido ha quedado vertido en el suelo del almacén. ¿Qué protocolo de actuación debemos seguir?. - Esperar a que se seque la zona afectada sin hacer nada más. - Detección, comunicación al centro de control, aviso a los servicios de ayuda externa y evacuación. - Acercarnos sin ningún tipo de protección. - Todas las respuestas son correctas.

La primera fase del proceso operativo de recepción de mercancías es: - Control de calidad del producto. - Control del material recepcionado. - Recepción de los camiones. - Emisión del documento de control de entrada.

Indica cuál es la fase del proceso operativo en la que podemos realizar un control mediante albarán y así comprobar que los productos recibidos son los que se manifiestan: - Control de calidad del producto. - Control del material recepcionado. - Recepción de los camiones. - Emisión del documento de control de entrada.

¿Cuál es una de las fases del proceso operativo de recepción de mercancías?. - Control de calidad del producto. - Emisión del documento de control de entrada. - Recepción de camiones. - Ubicación del material en el almacén.

Se debe establecer una relación entre vehículos a cargar o descargar o pedidos a realizar y recursos humanos que se necesitan para llevarlo a cabo. Los resultados se plasman en un cuadro de trabajo o varios. Algunos de estos formatos pueden ser: - Órdenes de trabajo detalladas. - Planillas con cuadros de actividad. - Cuadros plasmados en pizarras o tableros. - Otros formatos y plantillas internas. - Todas las respuestas son correctas.

Los destinatarios pueden rechazar las mercancías adquiridas porque…. - Los bultos se reciben con daños. - La entrega se realiza con retraso excesivo. - El producto está estropeado y precisa reparación. - Todas las respuestas son correctas.

Se denomina logística inversa: - Rama de la logística que se ocupa de la gestión, planificación y ejecución de diversas operaciones encaminadas a devolver, desde el punto de destino (consumidor, almacén del cliente, delegaciones propias, etcétera). - En la logística inversa es la actividad empresarial que consiste en la planificación y gestión de las operaciones desde el punto de consumo (consumidor) hasta el punto de origen (proveedor). - Emplea embalajes reutilizables u otros elementos con el fin de recuperar parte de su valor o poder reutilizarlos en un nuevo ciclo de uso o propósito. - Todas las respuestas son correctas.

La logística es la actividad empresarial que consiste en: - La planificación y gestión de los empleados que forman parte de la empresa. - La planificación y gestión de las operaciones relacionadas con el movimiento de materias primas y productos terminados desde su punto de origen y el punto de consumo. - La planificación y gestión del plan de marketing que debe seguir la empresa para lograr llegar al consumidor. - Ninguna de las anteriores.

La logística inversa es la actividad empresarial que consiste en la planificación y gestión de las operaciones relacionadas con el movimiento de los productos: - Desde el punto de origen (proveedores) hasta el punto de consumo (consumidor). - Desde el punto de consumo (consumidor) hasta el punto de origen (proveedor). - Desde el punto de destino (cliente) hasta el punto de consumo (consumidor). - Ninguna de las anteriores.

Indica qué alternativas tendremos en el caso de que la entrega al cliente se realice con retraso excesivo: - Se abonan las indemnizaciones correspondientes al destinatario. - Si falta mercancía, se manda el resto y se completa. - Se autoriza para destruir o se regala al destinatario. - Todas las respuestas son correctas.

La trazabilidad de las devoluciones: - Cuando un destinatario (cliente, distribuidor, subdelegación, etcétera) solicita una devolución de un producto, es común que deba generarse en el remitente de la mercancía un proceso nuevo que permita la gestión y la trazabilidad de dicha devolución. - En general, la mercancía sobre la que se demanda la devolución permanece en el sistema informático como entregada. - Al producirse un hecho que motive la creación de una devolución, suele ser habitual la apertura de una reclamación interna para poder iniciar la gestión de la devolución. - Todas las respuestas son correctas.

Cuál es la diferencia entre envase y embalaje: - El envase es aquella envoltura pensada para albergar el producto directamente en su interior. Ejemplos de ello podrían ser botellas, tetrabriks, tubos, etcétera. El embalaje es aquel objeto diseñado para albergar los envases de producto acabado, como podrían ser los palés y los contenedores metálicos. - Todas las respuestas son incorrectas. - El embalaje es aquella envoltura pensada para albergar el producto directamente en su interior. Ejemplos de ello podrían ser botellas, tetrabriks, tubos, etcétera. El envase es aquel objeto diseñado para albergar los envases de producto acabado, como podrían ser los palés y los contenedores metálicos. - El envase es aquel objeto diseñado de productos de acabado directamente en su interior. Ejemplos de ello podrían ser botellas, tetrabriks, tubos, etcétera. El embalaje es aquella envoltura de producto indirectamente diseñado para albergar los envases de producto no acabados.

Es el primer medio de protección que se usa para evitar un deterioro acelerado del producto y preservar sus cualidades desde la fabricación. También suele ser usado como elemento de diferenciación del producto, con una función de marketing: - El envase. - El embalaje. - Cajas. - El envoltorio.

Es el material destinado a proteger los artículos, estén o no estén previamente envasados, durante su manipulación, transporte y almacenamiento para completar así una entrega sin roturas ni daños. - El envase. - El embalaje. - Contendor. - El envoltorio.

El __________ es la envoltura que alberga el producto directamente en su interior. Sin embargo, el __________ está diseñado para albergar los envases del producto acabado, como los palés y los contenedores metálicos. - Embalaje; envase. - Envase; embalaje. - Contenedor; envase. - Embalaje; contenedor.

¿Cuál es uno de los requisitos para gestionar adecuadamente los equipos de carga reutilizables?. - Ausencia de inventario de equipos. - Uso indiscriminado de los equipos. - Existencia de un sistema de control y verificación de los equipos. - Realización periódica de mantenimiento correctivo de los equipos.

Consorcio (pool) de palés: - Tanto para palés como para cajas de fruta y algunos otros casos, existen empresas especializadas que se ocupan de alquilar estos equipos a otras empresas. - Todas las respuestas son correctas. - Los embalajes son propios. (en este caso, tendremos en cuenta los puntos relativos a la gestión de equipos. - Los embalajes se alquilan para operaciones o periodos puntuales. En este caso, se denominaría pool de embalajes.

¿En qué situaciones se alquilan los embalajes para operaciones o periodos puntuales?. - Cuando los embalajes tienen restricciones de uso. - Cuando los embalajes son propios y han cumplido su vida útil. - Cuando los embalajes no son propios y se denomina pool de embalajes. - Cuando los embalajes se dañan durante el transporte.

Cuál de las siguientes corresponde al ciclo del Consorcio (pool) de palés: - La empresa de alquiler entrega en las instalaciones del cliente una serie de equipos listos para su uso. - Todas las respuestas son correctas. - La empresa usuaria coloca sus productos en los equipos de la empresa de pool. - Se envían estos equipos y la mercancía correspondiente a diversos destinatarios.

Cuál de las siguientes corresponde al ciclo del Consorcio (pool) de palés: - Si se precisa, se realizan diversas operaciones de preparación de los equipos para un nuevo uso, tales como clasificación, lavado, flejado, etcétera, dejándose listos para un nuevo servicio. - Todas las respuestas son correctas. - La empresa usuaria notifica a la empresa de pool el lugar de entrega de estos equipos. - La empresa de pool recoge estos equipos una vez vaciados en el lugar de destino y los lleva hasta su propio almacén.

Dentro de la logística inversa, nos encontramos con una serie de términos que suelen causar una cierta confusión, marca la CORRECTA: - Devolución. - Retorno. - Rechazo. - Todas las respuestas son correctas.

¿Qué se considera una devolución en la gestión de materiales de rechazo?. - Cuando el producto no cumple con las expectativas del destinatario. - Cuando el producto ha caducado y el destinatario lo devuelve. - Cuando el producto está en correcto estado pero el destinatario no desea quedárselo. - Cuando el producto está dañado o sucio y el destinatario decide devolverlo.

El marco normativo sobre reciclaje y gestión de residuos se regulan a: - Nivel estatal (nacional) y europeo. - Nivel nacional e internacional. - Nivel estatal. - Nivel internacional.

La fecha de caducidad.. - Se debe escribir siempre precedida de “fecha de caducidad”. - Debe concretar una identificación temporal en día, mes o año. - Debe indicarse en cada porción individual envasada. - Todas las respuestas son correctas.

¿Cómo debe indicarse la fecha de caducidad en los alimentos?. - Solo indicando el año. - Según la duración del alimento, indicando día, mes y eventualmente, año. - Solo indicando el día. - Siempre indicando día, mes y año.

¿Qué medidas se pueden implementar para reducir las pérdidas por caducidad?. - Incrementar el precio de los productos próximos a caducar. - Colocación de los productos más antiguos en las primeras posiciones de compra. - No realizar ninguna acción, ya que las pérdidas son inevitables. - Ofrecer descuentos únicamente en los productos de mayor caducidad.

¿Qué medidas se pueden implementar para reducir las pérdidas por caducidad?. - Colocación de los productos más antiguos en las primeras posiciones de compra. - Ofertas y descuentos especiales durante los últimos días. - Subasta de los productos caducados. - Todas las respuestas son correctas.

¿Cuál es uno de los marcos normativos sobre reciclaje y gestión de residuos?. - Iniciativa Europea de Economía Circular. - Ley 11/97 de 24 de abril. - Real Decreto 293/2018, de 18 de mayo. - ISO 9001.

¿Cuál es una de las actividades de la supervisión en el almacén?. - Determinar los objetivos de la logística de almacenamiento. - Medir la calidad y evaluar el nivel de servicio. - Establecer procedimientos para la reutilización de embalajes. - Resolver problemas en el proceso de almacenamiento.

El análisis sobre _____________ consistirá en realizar un análisis para determinar si se necesitan tomar acciones en caso de posibles desviaciones. - Aplicaciones. - Objetivos. - La tipología de productos. - Ninguna respuesta es correcta.

Gestión de la calidad que abarca el sistema global de la calidad en una empresa, lógicamente, tiene su aplicación en áreas concretas, como puede ser el almacén: - La ISO 9001 en los almacenes. - Sistema de gestión de la calidad en la EFQM en el almacén. - Todas son correctas. - Las Normas ISO 14000.

¿Qué tipo de acciones se deben tomar para mejorar la puntuación en el modelo EFQM?. - Análisis sobre la causa raíz de los problemas. - Establecimiento de medidas de contingencia. - Acciones de mejora por áreas. - Planes estratégicos.

¿Cuáles son las implicaciones del modelo EFQM en el almacén?. - Establecer procedimientos para el control de calidad en el almacén. - Eliminar cualquier tipo de control y evaluación en el almacén. - Determinar los requisitos de seguridad en el almacén. - Identificar las áreas de mejora y definir acciones de mejora por áreas.

¿Cuál es una herramienta clave en la gestión de todo almacén para medir, analizar y comprobar los resultados e indicadores?. - Medidas de corrección de las desviaciones. - Tiempos de ejecución (cronogramas). - Métodos de control sobre actividades y tareas. - Indicadores de control.

¿Cuál es un método utilizado para supervisar y controlar la actividad en el almacén?. - Establecer objetivos y niveles de calidad. - Medir, analizar y comprobar los resultados e indicadores. - Realizar reuniones de mejora continua. - Elaborar informes periódicos.

Gráfico que permite identificar acciones, fechas y tiempos de ejecución de forma visual y ordenada en el tiempo: - Cronograma. - Profesiograma. - Laborgrama. - Anagrama.

Se pueden añadir a un cronograma datos tales como responsables y códigos de colores: - No, en un cronograma sólo se pueden marcar acciones, fechas y tiempos de ejecución. - Sí, pueden añadirse además de las acciones, fechas y tiempos. - No, ya que el formato está preestablecido. - Todas son incorrectas.

¿Qué se debe hacer en caso de detectar desviaciones en los KPI o informes respecto de los objetivos planteados?. - Crear planes estratégicos. - Analizar la causa raíz de los problemas. - Establecer medidas de corrección. - Realizar reuniones periódicas.

¿Cuál es una de las herramientas utilizadas en la gestión de almacenes para identificar objetivos y puntos de referencia?. - Medidas de corrección de las desviaciones. - Indicadores (ratios) de control. - Tiempos de ejecución (cronogramas). - Análisis de la información.

Los KPI (key performance indicator) o indicador clave de gestión: - Son ratios que se establecen para medir las principales cuestiones que afectan a la gestión de una empresa. - Dentro del almacén, existen numerosos KPI que pueden emplearse para medir la actividad logística. - En general, un KPI suele tener una referencia que se marca, bien como objetivo interno, bien como comparativa frente a datos externos, para saber cómo está una empresa en torno a dicha referencia. Un ejemplo podría ser el número de camiones cargados por carretillero y día. - Todas son correctas.

Señala de las siguientes cuál corresponde a las medidas de corrección de las desviaciones: - Establecimiento de medidas de contingencia. - Planes estratégicos. - Análisis sobre la causa raíz de los problemas. - Todas las respuestas son correctas.

Existen diversos tipos de análisis internos, indica cuál o cuáles son: - Análisis sobre las aplicaciones. - Análisis sobre los objetivos. - Análisis sobre la tipología de productos. - Todas las respuestas son correctas.

¿Cuál es una aplicación informática que se utiliza para el seguimiento e identificación de mercancías en el almacenamiento?. - Stock Controller. - Sistema de inventario inteligente. - Inventarios y stock. - SCANPET.

¿Qué tipo de formación deben recibir los trabajadores del almacén según la ley?. - Formación en competencia en diversas áreas. - Formación sobre los riesgos de su puesto de trabajo y las medidas preventivas. - Formación en políticas y normativas de personal. - Formación sobre manipulación de alimentos.

Es un programa de desarrollo profesional que se da dentro de la empresa y que ofrece capacidad de progresión a determinados empleados: - Plan de futuro. - Plan de progreso. - Plan estratégico. - Un plan de carrera.

¿Qué beneficio tiene la elaboración de planes de carrera para el equipo de trabajo del almacén?. - Aumenta las penalizaciones y sanciones por incumplimiento. - Mejora la competencia en diversas áreas. - Beneficia tanto a la empresa como a los empleados. - Establece políticas de personal específicas.

Un plan de carrera. - Se trata de un programa de desarrollo profesional interno que una empresa ofrece a determinados empleados con capacidad de progresión. - Suelen ofrecerse a profesionales jóvenes con una buena formación inicial y cualidades pero a los que les falta experiencia y algo más de formación específica. - Todas son correctas. - Los departamentos de recursos humanos, en coordinación con la dirección general y los diversos departamentos, establecerán las políticas de personal específicas que se deseen desarrollar para alcanzar los objetivos señalados.

Un plan de carrera... - Sólo es beneficioso para la empresa. - Sólo es beneficioso para los empleados. - Es beneficioso para ambas partes.

¿Cuáles son los factores afectados por las políticas de personal en el almacén?. - El análisis de los diferentes costes, los gastos y las inversiones. - La categorización de puestos, el número de empleados, la formación, las tablas salariales y las políticas de retribución. - Las herramientas de previsión y análisis, los datos históricos, las series temporales. - El presupuesto anual, la cuenta de resultados, las inversiones.