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TEST BORRADO, QUIZÁS LE INTERESE: ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE INDUSTRIAS QUÍMICAS

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Título del Test: ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE INDUSTRIAS QUÍMICAS Descripción: preguntas test de oxiq Autor: ana bb OTROS TESTS DEL AUTOR Fecha de Creación: 03/12/2024 Categoría: Ocio Número Preguntas: 64

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El concepto de calidad Es muy antiguo y ya se utilizaba en el antiguo Egipto Se conoce desde la Revolución Industrial en el siglo XIX Se desarrolló a partir de la Segunda Guerra mundial. El modelo moderno de calidad que se extiende a todas las fases del proceso de puesta en servicio del producto se denomina: Control de calidad Calidad total Gestión integral de la calidad. ¿Qué aspectos se añaden a la calidad total para convertirla en gestión integral de la calidad? El control de los suministros El control del servicio postventa El medioambiente y la prevención de los riesgos laborales. ¿Qué actuaciones básicas deben cumplirse para un almacenamiento adecuado? Reducción al mínimo del stock Separación física de las sustancias químicas incompatibles o aislamiento en el caso necesario Ambas respuestas son correctas. Un análisis DAFO sirve para: Identificar los posibles Defectos, Amenazas, Fundamentos y Oportunidades del producto en el mercado Identificar los posibles Debilidades, Amenazas, Fundamentos y Oportunidades del producto en el mercado Identificar los posibles Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades del producto en el mercado. Un defecto es: Alejamiento de una característica de calidad en los requisitos de la especificación Alejamiento de una característica de calidad en los requisitos de utilización Ambas respuestas son correctas. La inspección que clasifica las muestras según una propiedad cualitativa determinada se llama: Inspección por atributos Inspección por variables Inspección por propiedades. ¿Qué ensayos de calidad de embalaje pueden realizarse en el laboratorio?: Temperatura, humedad, degradación... Impacto, vibración, compresión, caída... Ninguno de los anteriores. Se conoce como “vida de estantería”: El periodo de tiempo que puede permanecer un producto almacenado en función de los datos de laboratorio y de servicio El periodo de tiempo que permanece en la estantería un producto independientemente de las recomendaciones del laboratorio o de utilización del mismo El periodo de tiempo que debe permanecer un producto almacenado en función de los datos de laboratorio y de servicio. ¿Cuál fue el primer acrónimo de la Organización Internacional de Normalización cuando se creó en 1926? ISO ISA Ist. ¿Cuáles son las normas relacionadas con los Sistemas de Gestión de la Calidad? ISO 14001 ISO 9001 ISO 19000. ¿Cuál es la última versión de la norma anterior? 2000 2008 2015. La mejora continua es un principio fundamental en la gestión de la calidad y se basa en: El análisis de los procesos La corrección de errores Ambas respuestas son correctas. La evaluación y el seguimiento del sistema de gestión de calidad realizado por personal independiente se denomina: Auditoría Certificación Evaluación. El modelo de calidad que se limita a controlar el producto fabricado y las ventas producidas se denomina: Control de calidad Aseguramiento de la calidad Calidad total. El sello de certificación lo otorga: La entidad certificadora La empresa que lo solicita El Ministerio de Industria. Las auditorias de seguimiento de la certificación de un sistema de gestión de calidad son: Anuales Cada dos años Cada cinco años. La Fundación Europea para la Gestión de Calidad (EFQM) tiene como misión Mejorar la competitividad de las organizaciones europeas Impulsar la excelencia de las organizaciones europeas Ambas son correctas. La herramienta utilizada por la EFQM para evaluar una organización es: El esquema REDER El esquema FEDER El esquema REDEL. Se accede a un Premio de Excelencia Europea cuando en el proceso de evaluación da como resultado una puntuación superior a: 500 300 200. Una no conformidad es: El alejamiento de una característica de calidad en los requisitos de la especificación El alejamiento de una característica de calidad en los requisitos de uso Ambas son correctas. Una auditoría de primera parte es: Aquella que la propia organización decide hacerse a sí misma Una auditoría realizada por el cliente Una auditoría realizada por una organización de certificación Ninguna es la respuesta correcta. El no cumplir un requisito especificado en el criterio sobre el que se audita se denomina: Observación Oportunidad de mejora Acción correctiva Ninguna es correcta. ¿Cuáles son las formas de recopilar información? Entrevistas Revisión de documentos Inferencias Entrevistas y revisión de documentos. Un auditor debe tener las siguientes habilidades: Conocimiento del procedimiento a auditar Independencia Conocimiento de normas y documentos Conocimiento sobre las actividades, productos y procesos Conocimientos sobre requisitos legales Todas las anteriores excepto independencia. La finalidad de las auditorías es: Determinar si los procesos cumplen con los requisitos de la norma Medir la eficacia de los sistemas de gestión Verificar que el sistema de gestión se mejora continuamente Todas las anteriores. Al preparar una auditoría es importante: Asignar las tareas al equipo auditor Planear auditoría Preparar documentos de trabajo Todas las anteriores Ninguna de las anteriores. Los criterios de auditoría afectan a: Cumplimiento de leyes, normas y contratos Conformidad con políticas, normas y programas Despeño con eficacia en el proceso Todas las anteriores. La gestión de un programa de auditorías comprende: Definir objetivos, alcance, recursos, etc. Asignar un equipo auditor y guardar registros Identificar oportunidades de mejora Mejorar el programa Todas las anteriores. La recolección de evidencias de auditoría consta de: Fuente de información y muestreo apropiado Evidencia de auditoría y una evaluación de los criterios a auditar Hallazgos de auditoría y revisión de los hallazgos Conclusiones Todas las mencionadas. ¿Qué es una instalación quimicotécnica? La instalación constituida por los aparatos propios de la reacción química que tiene lugar los aparatos físico-mecánicos que los conectan La instalación de las etapas correspondienttes a la reacción química en una industria La instalación de todos los equipos que interconectan los depósitos y reactores en una industria química. El especialista de las instalaciones en la instalación de una industria química es... El ingeniero químico El arquitecto El gerente. Los esquemas más sencillos que describen un proceso químico industrial se denominan: Esquemas de proceso Diagramas de bloques Cualquiera de las dos es correcta. ¿Qué se describe en cada rectángulo de un diagrama de bloques? El aparato donde se lleva a cabo la etapa del proceso La operación básica del proceso El elemento de control de la etapa del proceso. Un diagrama de flujo de proceso representa: Aparatos y equipos del proceso Flujo de materiales en el proceso Ambas respuestas son correctas. ¿Qué es lo que no incluye un diagrama de flujo de proceso? Instrumentos de control de proceso Válvulas y líneas de desvío menores Equipos para el movimiento de materiales. ¿Cuál es la norma española que especifica las reglas y la simbología de los diagramas de flujo? UNE-EN-ISO 10628 EN-ISO 10628 ISO 10628. Los símbolos gráficos utilizados en los diagramas de flujo de proceso se distribuyen según sea: Su función Su tamaño Su material de construcción. Mediante la simulación del proceso utilizando programas informáticos, se logra...: Comprobar cómo funciona un determinado proceso Recrear sistemas antes de sacar un mercado al mercado Ambas respuestas son correctas. Para poder predecir cómo actuar y solucionar en una situación de error en una planta de producción se utilizan: Diagramas de flujo de proceso Simulaciones de proceso Esquemas de proceso. Una mezcla es: Una combinación de dos o más sustancias en la cual estas mantienen su identidad Un proceso en el cual varias sustancias se combinan entre sí para dar lugar a nuevas sustancias, cuyas propiedades físicas y químicas son diferentes a las de las sustancias de partida Una forma de materia que tiene una composición constante y definida y propiedades distintas. Un proceso continuo de producción se define como: Aquel que se caracteriza por realizar la alimentación de las materias primas en la instalación de una sola vez y los productos se retiran después de un periodo dado Aquel en los que continuamente está entrando materia prima en la instalación y a la vez obteniéndose productos Aquel en los que continuamente está entrando materia prima y cuando acaba el proceso se retira el producto. ¿Qué es un reactor? Recipiente donde se lleva a cabo una mezcla Recipiente donde se lleva a cabo una reacción química Ambas respuestas son correctas. ¿Por qué es tan complicado el cierre y apertura de un proceso de producción en continuo? Porque en el interior de las tuberías y tanque queda retenido material que puede solidificar o reaccionar de forma no deseada Porque la diferencia en presiones y temperaturas pueden ocasionar deterioros en los materiales Ambas respuestas son correctas. El proceso de refino de petróleo es un ejemplo de: Producción continua en masa Producción continua en procesos Producción discontinua. Un proceso que implica la mezcla de dos o más materiales para fabricar un producto de forma continua se denomina: Producción de ensamblaje Producción por proceso analítico de producción Producción por proceso sintético de producción. ¿Cómo se denomina a un proceso en el cual la entrada de materias primas se realiza de una sola vez y los productos se retiran después de un periodo? Proceso discontinuo Proceso batch Ambas respuestas son correctas. Cuando se reciben pedidos ocasionales de productos se aconseja una producción con procesos: Discontinuos Continuos Cualquier tipo de proceso sería adecuado. ¿Qué es ISA 88? Norma empleada para el control de procesos en discontinuo Sistema de control programable Certificados de calidad de los procesos industriales. Los límites de control son lo mismo que los límites de especificación Verdadero Falso. Un gráfico de control es útil para encontrar... Patrones y tendencias en una serie de datos El comportamiento de los datos frente a las especificaciones El margen de error de una muestra frente a toda la población El comportamiento de los datos frente a los criterios de control. Dos variables, x e y, están relacionadas. La variable X aumenta o decrece con Y. ¿ Cual de las siguientes herramientas podría ser utilizada gráficamente para mostrar esta relación? Gráfico de control Histograma Diagrama de espina de pez Diagrama de correlación. Cual de los siguientes gurús de la calidad introdujo los gráficos de control Crosby Taguchi Shewart Juran. El grafico de Pareto proporciona acciones correctivas para las causas de problemas más frecuentes Falso Verdadero. Una varianza normal en la operación de un proceso es debida a: Causas externas Causas aleatorias Causas asignables Causas especiales. En cual de los siguientes gráficos de control pueden variar los límites de control de un subgrupo al siguiente? Xbar-R Chart c Chart 100p Chart np Chart. En los gráficos de control ¿cuál es el propósito de los gráficos de Rangos? Detectar causas aleatorias de variación dentro de un mismo grupo Detectar causas especiales de variación entre grupos Detectar causas aleatorias de variación entre grupos Detectar causas especiales de variación dentro de los grupos. Un equipo quiere ilustrar cual es el tipo de defecto que ocurre con más frecuencia. La herramienta de calidad que deben usar es: Diagrama de flujo Estratificación Diagrama de Ishikawa Gráfico de Pareto. Si tenemos 7 datos por encima o por debajo de la media pero dentro de los límites de control ¿Qué deberemos hacer? Rechazar el producto Ignorarlo y seguir midiendo el proceso Reinspeccionar el producto Encontrar las causas porque esto significa que el proceso está fuera de control. La norma ISO acredita: Sistemas de aseguramiento de calidad Sistema automotriz Control estadístico Aceptación por muestreo. La primera etapa de calidad es: Aseguramiento Seis sigma Inspección Control de calidad. ¿Cuál es el principal precursor de la calidad en occidente? Deming Espósito Crosby Juran. El creador de los diagramas causa efecto fue: Crosby Juran Taguchi Kaoro Ishikawa. El padre de la ingeniería Industrial en Occidente fue: Juran Crosby Taylor Reagan.

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